水泥破包机工作原理，以及内部结构(要详细点的!)？水泥包装机的结构功能

本文目录

• 水泥破包机工作原理，以及内部结构(要详细点的!)
• 水泥包装机的结构功能
• 水泥包装机冒灰是什么原因
• 水泥包装机的注意事项

水泥破包机工作原理，以及内部结构(要详细点的!)

破包机利用8组锯片对袋重不合格的水泥包进行破毁处理，然后用回转筛网将纸袋碎片和水泥分离，水泥将回收利用 。袋装粉粒体物料由皮带输送机传送至45度角的滑板上并依靠重力沿滑板下滑，在下滑过程中由快速转动的刀片将包装袋割开，被割开的残袋和物料滑入滚筒筛进行筛分。从滚筒筛落下的物料由螺旋输送机输出，破损的包装袋、杂质、结块物料被滚筒筛带出机体。割刀破袋过程中引起的粉尘由布袋式除尘器捕捉并抖落入螺旋输送机 1、回转筛主要有电机、减速机、滚筒、机架等机构组成。整机倾斜布置。
2、回转筛经减速机、通过滚筒轴带动筛筒机构绕其轴线转动。当物料进入筛筒装置后，由于筛筒装置的倾角与转动，使合格物料(筛下产品)经筛孔排出，不合格物料(筛上物料)经滚筒末端排出。 物料经加料管，进入旋转的筛筒前端，由于主轴倾斜安装，物料在筛筒的摩擦力与自重力的作用下，一边作回转运动，一边向后移动，跟据不同规格的筛网，选出不同颗粒，完成筛分工作。
3、回转筛筛筒装置通过机体密封罩密封，从而保证设备在工作中，有效防止粉尘外逸，杜绝粉尘污染。更换回转筛筛条时，只需将机体密封罩打开即可更换，操作方便

水泥包装机的结构功能

水泥包装机结构与功能：
旋转式水泥包装机的配套设备有振动筛,螺旋闸门.给料机,溜槽,包装机主机,接包输送机,正包输送机,清包输送机,荷重传感器,料位控制仪等,有时也根据水泥厂不同要求做为配套
固定式水泥包装机主要有机身、进料机构、控制机构、微机称量机构、挂袋机构组成。
1、 机身：采用型钢焊接结构、强度高、钢度大、小巧轻便。
2、 进料机构：由2.2KW行星摆线针轮减速机，带动小链轮，经链条、大链轮带动给料机转动完成下料。该机构正反转均可。
3、 出灰机构：由4KW电动机带动主轴叶轮旋转，由旋转的叶轮将水泥排出，经出灰管装入包装袋。
4、 控制机构：插上水泥包装袋、扳下手把（即打开闸板）灌装开始，当水泥灌装到指定重量时，称量机构发出信号，电磁铁吸合、控制机构动作使闸板关闭，灌装停止，同时自动掉袋。
5、 微机称量机构：该包装机采用微机称量，具有调整方便，袋重稳定等特点。
6、 装袋机构：具有独特新颖的自动掉袋装置。当水泥装到标定重量时，闸板关闭，自动掉袋装置工作，水泥袋脱落，并向外倾斜，离开包装机。
叶轮固定式水泥包装机主要有机身、进料机构、出灰机构、控制机构、微机称量机构、挂袋机构组成。机身采用型钢焊接结构、强度高、钢度大、小巧轻便。
1、进料机构：由摆线针轮减速机，带动小链轮，经链条、大链轮带动给料机转动完成下料。（单嘴包装机不含给料机）
2、出灰机构：由电动机带动主轴叶轮旋转，由旋转的叶轮将水泥排出，经出灰管装入包装袋。
3、控制机构：由行程开关启动，经微机、电磁阀控制气缸工作，使出料嘴的开启，实现电器一体自动的控制。
4、微机称量机构：该包装机采用微机称量，具有调整方便，袋重稳定等特点。
5、掉袋机构：具有独特新颖的自动掉袋装置。当水泥装到标定重量时，出料嘴关闭，停止灌装的同时，电磁铁通过感应器的信号进行吸合，压袋器作用，自动掉袋装置工作，水泥袋脱落，并向外倾斜，离开包装机。

水泥包装机冒灰是什么原因

水泥包装机冒灰的原因：

1. 磨内通风不良，或因风机，或因阀门开度所致；

2. 磨头进料旋转磨损严重，或卡有异物；

3. 入磨物料水分大，黏度高，进料受阻；

4. 磨内篦板的篦缝堵塞。

水泥包装机的注意事项

产品使用注意事项：
1、开机前先开动包装机电源，然后开动给料设备或打开闸门，关机前先关闭给料设备及闸门，再关闭包装机电源，以防止包装机出灰系统被堵死。
2、经常检查称量装置，特别注意牵引电磁铁的使用与维护。如发现机身晃动太大，应找出原因及时处理，并检查机身地脚螺栓紧固情况。
3、经常清扫装袋机构，不应有檫、靠、托、卡等现象。
4、装袋过程中，不要用手去按压水泥袋，以免影响称量精度。
5、拆装一次装袋架上的弹簧片，必须重新进行动态称量标定。
6、闸板密封填料，不要压的过紧，以免影响闸板开关的灵活性，严禁加注润滑油，如发现闸板有卡紧现象，要及时调整或更换新填料。
7、出灰机构动力头主轴用黄油润滑，每周至少加润滑脂两次。